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三大因素決定截齒合金的耐磨程度

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點(diǎn)擊次數(shù):  更新時(shí)間:2022-11-23 14:07:26  【打印此頁(yè)】  【關(guān)閉

1、合金元素比值達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。在某些合金元素含量國(guó)內(nèi)合金達(dá)不到要求,含石墨雜質(zhì),粒度分布是不均勻的,多孔的,不均勻,造成硬質(zhì)合金頭磨損的主要原因;材料的牙體失穩(wěn)的質(zhì)量性能,熱處理工藝控制不當(dāng)造成牙齒磨損是剛性低

2、磨損引起的。硬度是支撐材料有能力維持高高溫硬度。硬質(zhì)合金理論可以保持高的高溫硬度800-1000℃,但由于國(guó)內(nèi)硬質(zhì)合金的生產(chǎn)具有一定的實(shí)際問(wèn)題做出選擇紅色硬度低。在切割煤巖刀,刀頭表面600-800℃溫度,硬度下降約50%,材料軟化加速磨損的牙齒。

3、焊接殘余應(yīng)力。銅鋅釬料國(guó)內(nèi)刀具,920攝氏度,硬質(zhì)合金焊接溫度,釬料,賤金屬的膨脹系數(shù)差異很大,冷卻3種材料的不同程度,其中最大的銅收縮,賤金屬,硬質(zhì)合金最小,硬質(zhì)合金和釬焊必然如此,釬料與母材存在較大的拉應(yīng)力,導(dǎo)致焊縫強(qiáng)度降低,沖擊負(fù)荷引起的切削力強(qiáng),硬質(zhì)合金頭脆化。

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